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磨具配件加工新技术

分类:
行业新闻
作者:
来源:
2020/02/20 12:03

模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用。引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模失效。冷热疲劳是热作模失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能,有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。


模具配件的材料通常采用钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等,模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术的重要组成部分。如模的CAD/CAM技术,激光快速成型技术,精密成形技术,超精密加工技术。设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术,模具的CIMS技术,已在开发的模具DNM技术以及数控技术等,几乎覆盖了所有现代制造技术。


现代模制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展,抛光技术是表面工程中的重要组成部分,是制造过程中后处理的重要工艺。模具配件定期检修对于使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序,取决于不同的模循环周期。下面是一些模具配件检修技巧,可以让每个使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针、成型镶件等模具组件的有效运行,以防意外情况的发生。